干燥是一个复杂的传热传质过程, 它不仅受到物料特性和干燥介质参数的影响, 还与干燥工艺有着重要关系。干燥不仅是一个物理过程, 而且还是一个生物和化学过程。对农产品的干燥不仅是去除物料中的水分, 而且还要保持它的色、香 、味及它的质地, 甚至保留农产品的生物活性 。热泵已被认为是一种有效的能量回收方法，特别是热泵与良好的干燥条件相结合, 这使得热泵干燥已广泛应用于木材 、谷物 、果蔬、水产品及种子等热敏感性物料的干燥。根据热泵干燥具有节约能源、产品质量高、干燥条件可调节范围宽和环境友好等显著优点, 许多研究人员已经确认了热泵的特有性质, 因而近年来对热泵干燥理论及其应用研究成为干燥研究的一个热点。

　　本文将介绍在“节能杯”第五届空气源热泵系统设计大赛中荣获“空气源热泵干燥最佳最佳应用奖，由四川全能缘科技有限公司何云峰总经理负责的《热泵干燥-桑葚烘干项目》，观摩热泵干燥果蔬中的细节设计等方面，供大家参考学习。

　　设备配置概况甲方要求桑葚烘干复水还原完整度达80%，桑果不能糊化带焦味。干燥比例 6：1（即不超过6斤鲜桑葚干燥为1斤干桑葚)。按照甲方要求设备做如下配置：采用食品级防腐措施：主机及烘干箱及布风系统全部采用食品级内板设计，高温高湿环境依然正常运行无异味产生。采用优质保温结构设计：主机及烘干箱整体采用优质保温结构设计，烘干气体流动过程做到热力、风压、风量、温度、湿度平衡均匀，烘干效果好。360度涡旋式烘干设计：专业布风设计，保证烘房风速，风压，热量均匀，无死角，物品干燥快速，无损耗。运用余热回收技术：热泵热源加热，封闭式风路循环干燥，余热回收技术，比传统烘干方式节能60%以上。

　　设计方案项目采用不锈钢推车、食药品级托盘，有效保持果型原状，完整度≥90%，碎粒≤2%；复原度达95%，无药物残留，达到食药品级标准，采用平流风道结构设计，在升温干燥过程中通过排湿或者冷凝出水的过程，把物料中的水分排出，最终实现物料的连续干燥。

　　实际使用效果节能与环保1.环保无污染，不消耗任何燃料，零排放，是一种经济环保的新型烘干机产品。2.保持了食品的营养，所烘干均达到食药级标准，干果综合糖分高达60，杜绝农残药残和传统烘干的二氧化硫、黄曲毒霉素成分。比传统自然烘干产能增加了120%以上。热泵干燥优势1.360度涡旋式烘干设计，专业布风设计，保证烘房风速，风压，热量均匀，无死角，物品干燥快速，无损耗。2.智能控制，操作简便：温湿度控制准确，工艺有保障。3.烘干过程中无任何废水、废气、废渣产生，保护环境。可广泛适用于食品、化工、医疗、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业。

　　用户评价

　　a、无硫无农残技术，均匀度更好，复水还原度完整度更高，营养成分保持完整，市场价值较传统方式高出30%---300%。b、阻止微生物生长，减少了以水分为媒介的腐烂反应，延长了存放时间，减轻了重量、便于包装与运输。C、由于新鲜桑葚常温下很难保鲜，传统土法烘干，晾晒，农民自发建的煤炭烘房，加工量远远不够，热泵烘干桑葚方式解决了这一难题。