（5）外饰面施工：

　　JS 防水干燥后，按照外饰面作法施工外饰面层。外饰面与门窗框交接处须留不小于6mm×6mm 的密封胶槽。

　　（6）打窗外密封胶：

　　外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的预留胶槽内打中性硅酮密封胶。

　　（7）门窗扇及玻璃、五金配件安装：

　　门窗扇及玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完成。

　　五金配件采用自攻螺钉固定，并在拧固前打密封胶，Tf10安装的内饰面施工：按照内饰面作法施工内饰面层。

　　（8）打窗内密封胶

　　内饰面完成并干燥后在内饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶（毛坯房可以省略）。

　　四、无企口、有副框的门窗节点构造

　　当内外饰面层均较厚（例如石材）时，为避免饰面层压门窗框过多，可采用有副框无企口的方式。

　　施工顺序为先安装副框、塞缝及涂刷 JS 防水，再进行内外饰面施工，待外饰面完成后再安装门窗主框和门窗。这样既可保证安装精度，又可防止门窗框被损坏、污染。

　　1、节点图

　　侧口节点作法

上口节点作法

下口节点作法

　　2、构造作法

　　（1）副框防腐处理：

　　当门窗主框为铝合金时，钢副框与铝合金型材的接触面要先做防腐处理。设计有要求时，防腐按设计要求处理，如设计没有要求，可接触面涂刷防腐涂料进行保护。

　　（2）副框定位安装：

　　先用木楔临时固定副框，之后用金属膨胀螺栓将副框固定在混凝土墙体上。

　　（3）副框与墙体间缝隙塞缝：

　　用干硬性水泥砂浆密实填塞副框与洞口间缝隙，并在四周阴角处抹圆角；砂浆达到一定强度后取出临时固定木楔，并用干硬性水泥砂浆密实补填该缝隙。

　　（4）涂刷JS防水：

　　待干硬性塞缝砂浆干燥后，在洞口外侧四周分多遍涂刷 JS 防水，须保证其厚度不小于1.0mm，防水必须全压副框且涂刷到过门窗洞阳角50mm处，详见节点图。

　　（5）外饰面施工：

　　JS 防水干燥后，按照外饰面作法施工外饰面层。外饰面完成面与副框顶平齐。

　　（6）安装门窗框：

　　外饰面完成后，采用自攻螺钉将门窗框与副框进行固定，自攻螺钉拧入钢副框两个壁厚，拧入前必须打入密封胶。

　　（7）门窗框与副框间缝隙打发泡胶：

　　在门窗框和副框间缝隙中打发泡胶，打发泡胶前应先将缝隙清理干净，并将门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去，多余的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。

　　（8）打窗外密封胶：

　　外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶，高度应压门窗框不小于5mm。

　　（9）门窗扇及玻璃、五金配件安装：

　　门窗扇及玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完成。

　　五金配件采用自攻螺钉固定，并在拧固前打密封胶，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。

　　注意：墙身为砌体时不能直接在砌块上涂刷JS 防水，待发泡胶固化后开始抹底灰，并对洞口四周进行粉刷收头。抹底灰前应对基层墙面进行处理，保证底灰与墙体粘结牢靠，底灰不得空鼓、裂缝。

　　五、有企口、无副框的门窗节点构造

　　当饰面较厚时，为避免饰面压门窗主框过多和因饰面过厚而产生空鼓裂缝，可采用无副框有企口的方式。这种方式可提高门窗边的防渗漏效果。

　　当墙体为混凝土墙时，企口必须与混凝土墙同时浇筑；当墙体为砌体墙时，门窗周边必须现浇钢筋混凝土窗框，且先砌墙后浇框，其具体作法参照总说明。